无尾料控角钢法兰生产线通冠制造厂简易故障报警解决方式 生产线具备极强的自警作用，可以随时随地系统软件硬件配置运行状态，生产线的绝大多数故障可以发生报警提示，依据故障提示明确数控车床故障，妥善处理、清除故障，提升生产线应用。

　　数控角钢生产线采用数控小车送料，每分钟送料速度可达80米，同时可以连续冲孔50俞次，较传统的角钢加工生产线，不仅仅减轻了工人的劳动强度，也大大提高了生产效率和加工精度，数控角钢生产线还带有故障自我诊断功能，当设备出现故障时报警系统就会发生信号，这样可以避免机器进一步的磨损，从而也能够保证工人的生产，角钢生产线采用的液压系统是以电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。

　　技术特征：

　　● 设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。

　　● 冲孔、切断、自动进行，生产效率高。

　　● 计算机中文界面，操作简易，可显示工件图形。

　　● 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。

　　● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。

　　● 采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。

　　● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。

　　● 具有故障自我诊断和数据统计功能。

　　主要技术参数：

　　数控角钢法兰生产线技术参数:

　　? 加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5

　　? 冲孔直径(mm):?26(5厚、Q235)

　　? 冲孔力(kN):400

　　? 每侧冲头数目(个):1

　　? 毛坯长度(m):6

　　? 成品长度(m):6

　　? 切断方式：600kN,单刃切断

　　? 数控轴数:3轴

　　? 冲孔速率：一般工件1000次/小时

　　? 送进电机和准线调整均为进流伺服电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。

　　? 加工精度：符合GB2694-2003的要求

　　? 角钢送进速度：15m/min

　　? 编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。

　　? 生产线走向：右式——左式

　　通冠 无尾料控角钢法兰生产线 5号角铁冲孔倒角加工自动进料